ข่าว

สำรวจระบบอัตโนมัติของสายการผลิตแบบแนวตั้งสำหรับชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องผสมคอนกรีตใน Zhongrun ชมแม่พิมพ์ที่ออกแบบมาอย่างแม่นยำซึ่งรับโลหะหลอมเหลวผ่านการเทด้วยหุ่นยนต์ เพื่อให้แน่ใจว่าการไหลจะสม่ำเสมอและมีความหนาแน่นที่เหมาะสม ระบบระบายความร้อนขั้นสูงช่วยเพิ่มความทนทาน ซึ่งมีความสำคัญต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เซ็นเซอร์ตรวจสอบความสมบูรณ์ของการหล่อ ขจัดข้อบกพร่องแบบเรียลไทม์ ออกแบบมาสำหรับการผลิตปริมาณมาก กระบวนการนี้ลดเวลาการทำงานลง 50% พร้อมเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุให้สูงสุด ตั้งแต่ใบมีดผสมไปจนถึงแผ่นซับ ให้ความทนทานต่อการสึกหรอที่ไม่มีใครเทียบได้โดยไม่มีการทำงานซ้ำเลย ปรับปรุงผลผลิตของโรงหล่อของคุณและลดเวลาหยุดทำงาน ซึ่งความเข้มงวดในอุตสาหกรรมผสานกับนวัตกรรมที่ยั่งยืน ยกระดับประสิทธิภาพด้วยการหล่อที่ไร้ที่ติทีละชิ้น

การควบคุมคุณภาพที่ขับเคลื่อนด้วยความแม่นยำเป็นตัวกำหนดชิ้นส่วนสึกหรอสำหรับเครื่องผสมคอนกรีตของเรา สเปกโตรเมทรีการปล่อยแสงตรวจสอบองค์ประกอบของโลหะผสมเพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์ของวัสดุ การวิเคราะห์โลหะวิทยาตรวจสอบโครงสร้างจุลภาคเพื่อเพิ่มความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ เครื่องทดสอบการซึมผ่านของทรายจะประเมินรูพรุนของแม่พิมพ์เพื่อป้องกันข้อบกพร่องของก๊าซในชิ้นส่วนหล่อ เมื่อใช้ร่วมกับการสแกน 3 มิติเพื่อความแม่นยำของขนาดและการตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์สำหรับข้อบกพร่องภายใน เราจึงรับประกันความคลาดเคลื่อนเป็นศูนย์ โปรโตคอลที่เข้มงวดสอดคล้องกับมาตรฐาน ISO ส่งมอบชิ้นส่วนที่ทนทานต่อการสึกกร่อนอย่างรุนแรง ไว้วางใจในคุณภาพที่ได้รับการสนับสนุนจากวิทยาศาสตร์ ซึ่งการทดสอบทุกครั้งจะเสริมความทนทานและประสิทธิภาพในการใช้งานหนัก

เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นเกิน 35°C ใบมีดผสมคอนกรีต สึกหรอเร็วขึ้น 200% (ข้อมูล ASTM G65-24) สำหรับโรงงานในพื้นที่ชื้น เช่น ลุ่มแม่น้ำแยงซี สิ่งนี้จะสร้างพายุที่สมบูรณ์แบบ: รอยแตกร้าวจากความล้าเนื่องจากความร้อนในเมทริกซ์โลหะผสมและการกัดกร่อนของคลอไรด์กัดกร่อนชิ้นส่วนต่างๆ ในฐานะองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงระดับชาติที่มีสิทธิบัตร 18 ฉบับในโซลูชันที่ทนทานต่อการสึกหรอ ZRZN Intelligent Equipment เปิดเผยโปรโตคอลช่วยชีวิตสามประการที่ทดสอบในโครงการขนาดใหญ่ริมชายฝั่ง